г. Екатеринбург,
ул.Черняховского, д.68
Телефон (343)263-8633,
Факс (343)258-2292.

Особенности повторной прокалки сварочных электродов

Режимы повторной прокалки сварочных электродов в случае увлажнения покрытия указываются согласно ГОСТ 9466-75 - на коробках или пачках с электродами или на этикетках. Однако, приводимые режимы, носящие, как правило, общий характер, не всегда являются приемлемыми для производства ответственных сварочных работ. С целью гарантированного получения соединений с требуемыми служебными свойствами надо руководствоваться режимами термообработки электродов, указываемыми в  нормативной или технологической документации на сварку конкретных конструкций.

      Следует отметить необходимость обязательного соблюдения регламентируемых режимов прокалки, особенно в случае термообработки в одной печи электродов с различными видами покрытия. Заметное превышение температуры прокалки приводит к охрупчиванию покрытия, снижению сварочно-технологических свойств электродов и свойств сварных соединений. Так, при прокалке электродов с рутиловым покрытием (например, МР-3) при завышенных для этих электродов температурах (выше 200-220˚С) возможно появление пор в металле сварного шва.

Особенности повторной прокалки сварочных электродов     В то же время заниженная температура прокалки также не дает положительного эффекта. Например, сварные швы, выполненные электродами с основным покрытием УОНИ-13/55, прошедшими прокалку даже в течение многих часов при низких для подобных электродов температурах (150-200˚С), отличаются высокой пористостью и склонностью к образованию трещин. В связи с последним надлежит заметить, что при сварке конструкций из высокопрочных сталей имеющих повышенную склонность к трещинообразованию при сварке, для электродов должна устанавливаться максимально возможная для них температура повторной прокалки, вплоть до 450-500˚С (естественно необходимость такой термообработки электродов учитывается при разработке состава покрытия). Только при таком режиме прокалки удается избежать вредного воздействия влаги и ее составляющей – водорода. Причем, для достижения требуемого позитивного результата электроды непосредственно после прокалки должны быть использованы в течение 0,5 – 2 ч. Как правило, прокалка электродов более двух раз не допускается.

     Практически проблема обязательной термообработки электродов перед сваркой может быть решена при условии обеспечения производителей сварочных работ специализированным малоэнергоемким , доступным по цене оборудованием, обеспечивающим прокалку электродов при  ежедневном расходе от 10 до 300 кг. Печи, отвечающие таким требованиям, выпускаются компанией «СпецЭлектрод».

  Яндекс.Метрика

 


| Главная | Компания | Каталог сварочных электродов | Контакты | Цены-прайс | Полезная информация | Новые разработки | Сделать заказ |

html counterсчетчик посетителей сайта

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

© 2011 "СпецЭлектрод-Урал"   Сварочные электроды.